Nama merek: | ZMSH |
MOQ: | 1 |
harga: | by case |
Rincian kemasan: | karton khusus |
Ketentuan Pembayaran: | T/t |
Diamond Wire Single-Line Cutting Machine adalah solusi canggih yang dirancang untuk memotong dan membentuk bahan yang sangat keras dan rapuh.Sistem memberikan kecepatan tinggiPeralatan ini sangat cocok untuk aplikasi yang melibatkan wafer safir, SiC ingot, pelat kuarsa, keramik, kaca optik, batang silikon,dan batu giok.
Berbeda dengan sistem gergaji tradisional atau kawat abrasif, teknologi ini memberikan akurasi yang lebih halus, mengurangi kehilangan kerf, dan meningkatkan kelancaran permukaan,membuatnya menjadi alat yang sangat diperlukan di seluruh industri seperti semikonduktor, fotovoltaik, LED, optik, dan finishing batu permata. ia unggul tidak hanya dalam memotong lurus dan truncasi tetapi juga dalam irisan khusus untuk geometri oversized atau tidak teratur.
Mesin ini bekerja dengan menggerakkan kawat berlian pada kecepatan yang sangat tinggi (hingga 1500 m/menit), di mana partikel berlian abrasif menggiling permukaan material.Beberapa sistem pendukung memastikan presisi pemotongan dan keandalan:
Kontrol pakan presisiSistem servo-driven feeding dengan rel panduan linier memastikan posisi yang stabil dan akurasi tingkat mikron.
Sistem pendingin dan pembersih¢ Mencuci terus menerus menggunakan air mengurangi efek termal, menghindari retakan, dan menghilangkan puing-puing secara efisien.
Pengelolaan Ketegangan & Bow WirePengaturan tegangan otomatis meminimalkan penyimpangan, menjaga ketebalan potong yang konsisten.
Ekstensi Opsional¢ Meja kerja putar untuk pemotongan multi-sudut, modul tegangan tinggi untuk kekerasan ekstrim, dan bantuan keselarasan visual untuk struktur yang kompleks.
Artikel | Parameter | Artikel | Parameter |
---|---|---|---|
Ukuran Kerja Maksimal | 600 × 500 mm | Kecepatan Berjalan | 1500 m/menit |
Sudut berayun | 0 ~ ± 12,5° | Percepatan | 5 m/s2 |
Frekuensi ayunan | 6 ~ 30 | Kecepatan Pemotongan | 3 jam (6 inci SiC) |
Stroke Angkat | 650 mm | Keakuratan | 3 μm (6 inci SiC) |
Slip Stroke | ≤ 500 mm | Diameter kawat | φ0,12 ~ φ0,45 mm |
Kecepatan Angkat | 0 ~ 9,99 mm/menit | Konsumsi Daya | 44.4 kW |
Kecepatan Perjalanan yang Cepat | 200 mm/menit | Ukuran Mesin | 2680 × 1500 × 2150 mm |
Ketegangan Terus-menerus | 15.0N~130.0N | Berat badan | 3600 kg |
Keakuratan Ketegangan | ±0,5 N | Kebisingan | ≤ 75 dB (A) |
Jarak pusat roda panduan | 680 ~ 825 mm | Pasokan Gas | > 0,5 MPa |
Tangki pendingin | 30 L | Jalur listrik | 4×16+1×10 mm2 |
Motor Mortar | 0.2 kW | ️ | ️ |
Produktivitas Tinggi & Kerugian Berkurang
Kecepatan kawat hingga 1500 m/menit, meningkatkan throughput dibandingkan dengan kawat abrasif atau pemotongan laser.
Lebar kerf tipis mengurangi konsumsi bahan hingga30%, mengoptimalkan hasil keseluruhan.
Serbaguna dan Mudah Digunakan
Antarmuka layar sentuh dengan penyimpanan parameter cerdas memastikan pengoperasian yang mudah.
Mendukung pemotongan sinkron lurus, melengkung, dan multi-slice untuk kebutuhan produksi yang bervariasi.
Fungsi yang Dapat Diekstensi
Tahap putar untuk pemotongan bulat atau sudut dari benda kerja silinder.
Modul tegangan tinggi (rentang 2060 N) untuk stabilitas pemotongan SiC, safir, dan keramik.
Perataan alat otomatis dan penentuan posisi optik meningkatkan akurasi untuk bentuk yang tidak teratur.
Desain Mekanik yang awet
Pembuangan berat memastikan ketahanan getaran dan akurasi jangka panjang.
Bagian-bagian penting memakai lapisan keramik atau tungsten carbide, menawarkan umur layanan lebih dari 5000 jam.
Produksi Semikonduktor: Pemotongan yang efisien dari SiC ingot ke substrat dengan kehilangan kerf < 100 μm.
LED & Fotonik: Memotong wafer safir presisi untuk aplikasi optik dan elektronik.
Industri Surya: Pemotongan batang silikon dan pemotong wafer untuk sel fotovoltaik.
Pengolahan Optik & Perhiasan: Kualitas tinggi quartz dan giok pemotong dengan Ra < 0,5 μm permukaan kasar.
Aerospace & Keramik Lanjutan: Pemotongan AlN, zirconia, dan keramik khusus untuk komponen suhu tinggi.
T1: Bahan apa yang dapat diproses mesin pemotong ini?
A1: Dioptimalkan untuk SiC, safir, kuarsa, silikon, keramik, kaca, dan batu permata.
Q2: Seberapa akurat proses pemotongan?
A2: Untuk wafer SiC 6 inci, akurasi pemotongan dapat mencapai <3 μm, memastikan kelenturan dan kualitas permukaan yang sangat baik.
T3: Apa yang membuat pemotongan kawat berlian lebih baik daripada metode tradisional?
A3: Dibandingkan dengan kawat abrasif atau pemotongan laser, ia menawarkan kecepatan yang lebih tinggi, penurunan kehilangan kerf, tekanan termal yang lebih rendah, dan kualitas tepi yang superior.
T4: Dapatkah mesin menangani bahan yang tidak teratur atau silinder?
A4: Ya. Dengan meja kerja putar opsional, sistem ini dapat melakukan pemotongan melingkar, melengkung, atau sudut pada batang dan bentuk khusus.
Q5: Bagaimana tegangan kawat dikontrol?
A5: Sistem ini termasuk penyesuaian tegangan otomatis dengan presisi ±0,5 N, mencegah patahnya kawat dan menjaga pemotongan yang stabil.
P6: Industri mana yang paling mendapat manfaat dari teknologi ini?
A6: Ini banyak digunakan dalam semikonduktor, energi matahari, optik presisi, pemotongan perhiasan, dan keramik aerospace.
ZMSH mengkhususkan diri dalam pengembangan teknologi tinggi, produksi, dan penjualan kaca optik khusus dan bahan kristal baru.Kami menawarkan Sapphire komponen optikDengan keahlian yang terampil dan peralatan mutakhir, kami unggul dalam pengolahan produk non-standar,Bertujuan untuk menjadi perusahaan teknologi tinggi terkemuka bahan optoelektronik.