Wafer Silikon / Karbida Silikon (SiC)Lini otomatisasi polishing empat tahap yang terhubung(Garis Pengolahan Post-Poland Terintegrasi)

Gambaran umum

Ini empat-tahap Terhubung Polishing Automation Line adalah solusi terintegrasi, in-line yang dirancang untukPost-polish / post-CMPoperasi dariSilikondansilikon karbida (SiC)Wafer. dibangun di sekitarpembawa keramik (plat keramik), sistem ini menggabungkan beberapa tugas hilir ke dalam satu jalur terkoordinasi membantu pabrik mengurangi penanganan manual, menstabilkan waktu takt, dan memperkuat kontrol kontaminasi.

Dalam pembuatan semikonduktor,pembersihan yang efektif setelah CMPsecara luas diakui sebagai langkah kunci untuk mengurangi cacat sebelum proses berikutnya, dan pendekatan canggih (termasukPembersihan megasonik) umumnya dibahas untuk meningkatkan kinerja penghapusan partikel.

Untuk SiC khususnya,Kekerasan tinggi dan inertitas kimiamembuat polishing menantang (sering dikaitkan dengan tingkat penghapusan material yang rendah dan risiko kerusakan permukaan/sub permukaan yang lebih tinggi),yang membuat otomatisasi pasca polesan yang stabil dan pembersihan / penanganan yang terkontrol sangat berharga.

Apa yang dilakukan garis (fungsi inti)

Satu jalur terintegrasi yang mendukung:

• Pemisahan dan pengumpulan wafer(setelah dipoles)

• Keramik pembawa buffer / penyimpanan

• Pembersihan pembawa keramik

• Pemasangan wafer (penempel) pada pembawa keramik

• Operasi terkonsolidasi, satu baris untukWafer 6 ′′ 8 inci

Manfaat Utama

• 

   

  Otomatisasi Terpadu: Pemisahan → penyangga → pembersihan → pemasangan dalam satu jalur, mengurangi stasiun mandiri dan ketergantungan operator.

• Aliran yang lebih bersih dan konsisten setelah dipoles: Dirancang untuk mendukung kebersihan pasca-CMP / pasca-polishing yang stabil dan kualitas pemasangan yang dapat diulang.

• Otomasi mendukung kontrol kontaminasi: Penelitian tentang penanganan wafer menekankan strategi untuk mencegah kontak permukaan wafer dan mengurangi kontaminasi partikel selama transfer;desain robot cleanroom juga fokus pada meminimalkan emisi partikel.

• 6 ′′ 8 inci siap: Membantu pabrik beroperasi hari ini pada 6 inci sementara mempersiapkan untuk penyebaran 8 inci.200 mm (8 inci) SiC, dengan beberapa peta jalan publik dan pengumuman sekitar tahun 2024-2025.

Spesifikasi teknis (Dari data sheet yang disediakan)

• Dimensi peralatan (L × W × H):13643 × 5030 × 2300 mm

• Sumber Daya:AC 380 V, 50 Hz

• Total Daya:119 kW

• Meningkatkan Kebersihan:0.5 μm < 50 ea; 5 μm < 1 ea

• Peningkatan Ketinggian:≤ 2 μm

Referensi throughput (Dari data sheet yang disediakan)

Dikonfigurasi oleh diameter pembawa keramik dan ukuran wafer:

• Wafer 6 inci: PengangkutØ485,6 wafer/pengangkut,~3 menit/pemberi

• Wafer 6 inci: PengangkutØ576,8 wafer/pengangkut,~4 menit/pemberi

• Wafer 8 inci: PengangkutØ485,3 wafer/pengangkut,~ 2 menit/pemberi

• Wafer 8 inci: PengangkutØ576,5 wafer/pengangkut,~3 menit/pemberi

Aliran Jalur Tipikal

1. Input / antarmuka dari area polishing hulu

2. Pemisahan dan pengumpulan wafer

3. Keramik buffering/storage carrier (takt-time decoupling)

4. Pembersihan pembawa keramik

5. Pemasangan wafer pada pembawa (dengan kontrol kebersihan & rata)

6. Outfeed ke proses hulu atau logistik

Aplikasi Target

• Otomatisasi hiasan pasca-polishing / pasca-CMP untukYa.danSiCjalur wafer

• Lingkungan produksi yang memberi prioritasWaktu taktik stabil, mengurangi operasi manual, dan kebersihan yang terkontrol

• Proyek transisi 6 inci ke 8 inci, terutama selaras dengan200 mm SiCpeta jalan

FAQ

Pertanyaan 1: Masalah apa yang terutama diselesaikan garis ini?
A: Ini merampingkan operasi pasca polesan dengan mengintegrasikan pemisahan wafer / pengumpulan, penyangga pembawa keramik, pembersihan pembawa,dan pemasangan wafer ke dalam satu jalur otomatisasi terkoordinasi.

T2: Bahan dan ukuran wafer apa yang didukung?
A:Silikon dan SiC,6 ′′ 8 inciwafer (menurut spesifikasi yang diberikan).

T3: Mengapa pembersihan pasca-CMP ditekankan dalam industri?
A: Literatur industri menyoroti bahwa permintaan untuk pembersihan post-CMP yang efektif telah meningkat untuk mengurangi kepadatan cacat sebelum langkah berikutnya;Pendekatan berbasis megasonik umumnya dipelajari untuk meningkatkan penghapusan partikel.