Wafer Kuarsa Yang Dilelehkan Stabilitas termal kemurnian tinggi dan kejelasan optik untuk aplikasi canggih

Ringkasan Produk Wafer Kuarsa Yang Ditemukan

Silikon cair atau Kuarsa cair adalah fase amorf dari kuarsa (SiO2).Silika cair memiliki transmisi yang lebih tinggi dalam spektrum inframerah dan ultraviolet dibandingkan dengan kaca biasaSilika cair dihasilkan dengan melelehkan dan mengeraskan kembali SiO2 ultra murni.Silika sintetis yang dilebur di sisi lain terbuat dari prekursor kimia kaya silikon seperti SiCl4 yang tergas dan kemudian teroksidasi dalam atmosfer H2 + O2Bubuk SiO2 yang terbentuk dalam hal ini dilelepkan ke silika pada substrat. Blok silika yang dilelepkan dipotong menjadi wafer setelah wafer akhirnya dipoles.

Fitur dan Manfaat Utama Wafer Kuarsa Yang Dilelehkan

• Kemurnian yang sangat tinggi (≥ 99,99% SiO2)
  Ideal untuk proses yang sensitif terhadap kontaminasi dalam semikonduktor dan fotonik.

• Rentang suhu yang luas
  Tahan terhadap lingkungan termal kriogenik hingga >1100°C tanpa deformasi.

• Transmittansi UV dan IR yang luar biasa
  Menawarkan kejelasan optik yang sangat baik dari ultraviolet dalam (DUV) hingga inframerah dekat (NIR).

• Ekspansi termal rendah
  Memastikan stabilitas dimensi di bawah siklus termal, mengurangi tekanan komponen.

• Inertitas kimia
  Tahan terhadap sebagian besar asam, basa, dan pelarut; sempurna untuk kondisi proses yang keras.

• Kontrol kualitas permukaan
  Tersedia dalam format yang sangat halus, dipoles sisi ganda untuk aplikasi optik dan MEMS.

Proses Produksi

Wafer kuarsa cair diproduksi melalui langkah-langkah berikut:

1. Pemilihan bahan baku:Pasir atau kristal kuarsa alami dengan kemurnian tinggi dipilih dan dimurnikan.

2. Peleburan dan Fusi:Granul kuarsa dilebur pada ~ 2000 °C di tungku listrik di bawah atmosfer terkontrol untuk menghilangkan gelembung dan kotoran.

3. Penguatan dan pembentukan blok:Bahan cair didinginkan menjadi batuan solid atau blok.

4. Pemotong Wafer:Gergaji kawat presisi memotong kuarsa yang mengental menjadi wafer kosong.

5. Lapping dan polishing:Permukaan wafer digiling, dipotong, dan dipoles untuk mencapai ketebalan dan ketebalan yang tepat.

6. Pembersihan dan Pemeriksaan:Wafer akhir dibersihkan dengan ultrasonik di kamar bersih Kelas 100/1000 dan diperiksa untuk cacat.

Aplikasi

Wafer kuarsa cair digunakan di seluruh industri yang membutuhkan transparansi optik, daya tahan termal, dan ketahanan kimia:

Semikonduktor

• Wafer pembawa dalam proses suhu tinggi

• Topeng difusi dan implan ion

• Platform etching, deposisi, dan inspeksi

Fotonik & Optik

• Substrat untuk lapisan optik

• Jendela laser dan pemisah sinar

• Komponen optik UV dan IR presisi

Laboratorium & Penelitian

• Pengangkut sampel untuk instrumen analisis

• Platform analisis mikrofluid dan kimia

• Substrat reaksi suhu tinggi

LED & Surya

• Wafer tungku untuk pembuatan chip LED

• Substrat dalam R&D sel fotovoltaik

Spesifikasi Tersedia

Keuntungan Teknis

• Struktur seperti kacamenghilangkan birefringensi yang ditemukan dalam kuarsa kristal

• Tidak ada sumbu kristal“ideal untuk perilaku isotropik dalam aplikasi optik

• Permukaan yang halus dan tidak berlubanguntuk peningkatan kebersihan dan perekat lapisan

• Cocok untuk perekat, dicing, dan fotolitografi

• Kelas dengan kandungan OH rendahtersedia untuk ketahanan UV yang lebih baik

Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ)

T1: Apa perbedaan antara kuarsa cair dan silika cair?
Keduanya mengacu pada SiO2 amorf, tetapi silika cair seringkali menyiratkan kaca murni yang diproduksi secara sintetis, sedangkan kuarsa cair berasal dari kuarsa alami.Properti mereka hampir sama di sebagian besar aplikasi.

T2: Bisakah wafer kuarsa cair digunakan di lingkungan vakum tinggi?
Ya, kuarsa cair memiliki gas keluar yang sangat rendah dan stabilitas termal yang tinggi, menjadikannya ideal untuk sistem vakum dan aplikasi ruang angkasa.

T3: Apakah wafer ini cocok untuk aplikasi laser UV?
Kuarsa cair menunjukkan transmisi yang sangat baik dalam kisaran UV dalam (hingga ~ 185 nm), membuatnya cocok untuk optik laser DUV dan substrat fotomask.

Q4: Apakah Anda menawarkan kustomisasi?
Ya, kami memproduksi wafer berdasarkan persyaratan pelanggan termasuk diameter, ketebalan, permukaan akhir, dan pola pemotongan laser.