Peralatan Pengangkat Laser Semikonduktor Mengubah Revolusi Pengurangan Ingot

Perkenalan Produk Peralatan Pengangkat Laser Semikonduktor

Semiconductor Laser Lift-Off Equipment adalah solusi industri yang sangat khusus yang dirancang untuk penipisan semikonduktor yang tepat dan tanpa kontak melalui teknik lift-off yang diinduksi laserSistem canggih ini memainkan peran penting dalam proses wafering semikonduktor modern, terutama dalam pembuatan wafer ultra tipis untuk elektronik daya tinggi, LED, dan perangkat RF.Dengan memungkinkan pemisahan lapisan tipis dari bulk ingot atau donor substrat, Semiconductor Laser Lift-Off Equipment merevolusi penghalusan ingot dengan menghilangkan gergaji mekanis, penggilingan,dan langkah-langkah etching kimia.

Pengeringan tradisional dari batuan semikonduktor, seperti gallium nitride (GaN), silikon karbida (SiC), dan safir, seringkali membutuhkan banyak tenaga, boros, dan rentan terhadap retakan mikro atau kerusakan permukaan.Sebaliknya, Semiconductor Laser Lift-Off Equipment menawarkan alternatif yang tidak merusak dan tepat yang meminimalkan kehilangan material dan tekanan permukaan sambil meningkatkan produktivitas.Ini mendukung berbagai bahan kristal dan senyawa dan dapat terintegrasi dengan mulus ke lini produksi semikonduktor front-end atau midstream.

Dengan panjang gelombang laser yang dapat dikonfigurasi, sistem fokus adaptif, dan wafer chucks yang kompatibel dengan vakum, peralatan ini sangat cocok untuk mengiris ingot, pembuatan lamella,dan pemisahan film ultra tipis untuk struktur perangkat vertikal atau pemindahan lapisan heteroepitaxial.

Parameter Peralatan Pengangkat Laser Semikonduktor

Prinsip Kerja Peralatan Pengangkat Laser Semikonduktor

Mekanisme inti dari Peralatan Lift-Off Laser Semikonduktor bergantung pada dekomposisi atau ablasi fototermik selektif di antarmuka antara ingot donor dan lapisan epitaxial atau target.Laser UV bertenaga tinggi (biasanya KrF pada 248 nm atau laser UV solid-state sekitar 355 nm) difokuskan melalui bahan donor transparan atau semi-transparan, dimana energi diserap secara selektif pada kedalaman yang ditentukan sebelumnya.

Penyerapan energi lokal ini menciptakan fase gas bertekanan tinggi atau lapisan ekspansi termal di antarmuka,yang memulai delaminasi bersih lapisan wafer atas atau lapisan perangkat dari dasar ingotProses ini disetel dengan baik dengan menyesuaikan parameter seperti lebar pulsa, arus laser, kecepatan pemindaian, dan kedalaman fokus sumbu z.Hasilnya adalah irisan ultra-ipis sering dalam kisaran 10 hingga 50 μm terpisahkan dengan bersih dari ingot induk tanpa abrasi mekanis.

Metode ini laser lift-off untuk menghaluskan ingot menghindari kehilangan kerf dan kerusakan permukaan yang terkait dengan diamond kawat gergaji atau lapping mekanis.Hal ini juga menjaga integritas kristal dan mengurangi persyaratan polesan hilir, membuat Semiconductor Laser Lift-Off Equipment alat yang mengubah permainan untuk produksi wafer generasi berikutnya.

Aplikasi Peralatan Laser Semikonduktor Lift-Off

Semiconductor Laser Lift-Off Equipment menemukan penerapan luas dalam penipisan ingot di berbagai bahan canggih dan jenis perangkat, termasuk:

• Pengurangan GaN dan GaAs Ingot untuk Perangkat Daya
  Memungkinkan pembuatan wafer tipis untuk efisiensi tinggi, transistor daya resistensi rendah dan dioda.

Aku tidak tahu.

• Reklamasi substrat SiC dan pemisahan lamella
  Memungkinkan pengangkatan skala wafer dari substrat SiC massal untuk struktur perangkat vertikal dan penggunaan ulang wafer.

Aku tidak tahu.

• Pemotongan Wafer LED
  Memfasilitasi pencabutan lapisan GaN dari ingot safir tebal untuk menghasilkan substrat LED ultra tipis.

Aku tidak tahu.

• Pembuatan perangkat RF dan gelombang mikro
  Mendukung struktur transistor mobilitas elektron tinggi (HEMT) ultra tipis yang dibutuhkan dalam sistem 5G dan radar.

Aku tidak tahu.

• Transfer Lapisan Epitaxial
  Dengan tepat memisahkan lapisan epitaxial dari kristal untuk digunakan kembali atau integrasi ke heterostructures.

Aku tidak tahu.

• Sel Surya Film Tipis dan Fotovoltaik
  Digunakan untuk memisahkan lapisan penyerap tipis untuk sel surya fleksibel atau efisiensi tinggi.

Dalam masing-masing domain ini, Semiconductor Laser Lift-Off Equipment memberikan kontrol yang tak tertandingi atas keseragaman ketebalan, kualitas permukaan, dan integritas lapisan.

Manfaat Pengurangan Ingot Berbasis Laser

• Kehilangan Material Kerf-Zero
  Dibandingkan dengan metode pemotong wafer tradisional, proses laser menghasilkan hampir 100% pemanfaatan bahan.

Aku tidak tahu.

• Tekanan Minimal dan Penyimpangan
  Pengangkat tanpa kontak menghilangkan getaran mekanis, mengurangi busur wafer dan pembentukan retakan mikro.

Aku tidak tahu.

• Pelestarian Kualitas Permukaan
  Tidak ada laping atau polishing pasca penipisan yang diperlukan dalam banyak kasus, karena lift off laser menjaga integritas permukaan atas.

Aku tidak tahu.

• High Throughput dan Automation Siap
  Mampu memproses ratusan substrat per shift dengan loading/unloading otomatis.

Aku tidak tahu.

• Beradaptasi dengan Berbagai Bahan
  Kompatibel dengan GaN, SiC, safir, GaAs, dan bahan III-V yang muncul.

Aku tidak tahu.

• Lebih Aman dari Lingkungan
  Mengurangi penggunaan abrasif dan bahan kimia keras yang khas dalam proses penipisan berbasis bubur.

Aku tidak tahu.

• Penggunaan ulang substrat
  Donor ingot dapat didaur ulang untuk beberapa siklus lift-off, sangat mengurangi biaya bahan.

Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ) dari Peralatan Pengangkat Laser Semikonduktor

T1: Apa ketebalan kisaran dapat Semiconductor Laser Lift-Off Peralatan mencapai untuk wafer irisan?
A1:Ketebalan irisan khas berkisar dari 10 μm hingga 100 μm tergantung pada bahan dan konfigurasi.

T2: Dapatkah peralatan ini digunakan untuk menipiskan batu bata yang terbuat dari bahan tidak transparan seperti SiC?
A2:Ya. Dengan menyetel panjang gelombang laser dan mengoptimalkan rekayasa antarmuka (misalnya, interlayer pengorbanan), bahkan bahan yang sebagian tidak transparan dapat diproses.

T3: Bagaimana substrat donor diselaraskan sebelum laser mengangkat off?
A3:Sistem ini menggunakan modul penyelarasan berbasis visi sub-mikron dengan umpan balik dari tanda fidusia dan pemindaian reflektivitas permukaan.

T4: Berapa waktu siklus yang diharapkan untuk satu operasi laser lift-off?
A4:Tergantung pada ukuran dan ketebalan wafer, siklus biasanya berlangsung dari 2 sampai 10 menit.

T5: Apakah proses ini membutuhkan lingkungan cleanroom?
A5:Meskipun tidak wajib, integrasi cleanroom dianjurkan untuk menjaga kebersihan substrat dan hasil perangkat selama operasi presisi tinggi.

Produk terkait

6Inch Dia153mm 0,5mm SiC monokristalin Karbida Silikon kristal biji Wafer atau ingot

SiC Ingot Cutting Machine Untuk 4 Inch 6 Inch 8 Inch 10 Inch SiC Kecepatan pemotongan 0,3 mm/min Rata-rata

Tentang Kami

ZMSH mengkhususkan diri dalam pengembangan teknologi tinggi, produksi, dan penjualan kaca optik khusus dan bahan kristal baru.Kami menawarkan Sapphire komponen optikDengan keahlian terampil dan peralatan mutakhir, kami unggul dalam pengolahan produk non-standar,Bertujuan untuk menjadi perusahaan optoelectronic material high-tech terkemuka.

Informasi Kemasan & Pengiriman

Cara kemasan:

• Semua barang dikemas dengan aman untuk memastikan transit yang aman.
• Kemasan memiliki bahan anti-statis, tahan kejut, dan tahan debu.
• Untuk komponen sensitif seperti wafer atau bagian optik, kami mengadopsi kemasan tingkat kamar bersih:

1. Kelas 100 atau Kelas 1000 perlindungan debu, tergantung pada sensitivitas produk.
2. Pilihan kemasan yang disesuaikan tersedia untuk kebutuhan khusus.

Saluran pengiriman & perkiraan waktu pengiriman:

• Kami bekerja dengan penyedia logistik internasional yang tepercaya, termasuk:

UPS, FedEx, DHL

• Waktu pengiriman standar adalah 3-7 hari kerja tergantung pada tujuan.
• Informasi pelacakan akan diberikan setelah pesanan dikirim.
• Pengiriman cepat dan opsi asuransi tersedia atas permintaan.