Annealing Furnaces 1800°C Crystal Annealing mendukung berbagai gas
Detail produk:
Tempat asal: | Cina |
Nama merek: | ZMSH |
Syarat-syarat pembayaran & pengiriman:
Kuantitas min Order: | 1 |
---|---|
Syarat-syarat pembayaran: | T/T |
Informasi Detail |
|||
Suhu Maksimum: | Hingga 1800°C | Keseragaman Suhu: | Keseragaman tinggi ± 5 ° C |
---|---|---|---|
Pengontrol suhu: | Pengontrol suhu yang dapat diprogram berbasis mikroprosesor multisegen | Elemen pemanas: | Elemen silikon karbida (hingga 1400 ° C), elemen disilida molibdenum (1400 ° C hingga 1800 ° C) |
Pelabuhan gas: | Dilengkapi dengan ketentuan saluran masuk/outlet gas | Sistem pembersihan gas/vakum: | Mendukung pembersihan gas/vakum (kompatibel dengan AR, N₂, O₂, H₂, CO₂, dll.) |
Menyoroti: | 1800°C Tungku Pengeringan,Tungku Penggilingan Kristal,Annealing Furnaces mendukung berbagai gas |
Deskripsi Produk
Pengantar Produk
Seri tungku pengering kalsinasi ini banyak digunakan untuk pengeringan batang kristal safir dan wafer, sintering keramik khusus, dan industri suhu ultra tinggi lainnya.Ini adalah pilihan yang ideal untuk lembaga penelitian besar, universitas, dan unit inspeksi kualitas.
ListriknyaPenggilingantungku mengadopsi desain split untuk kontrol tungku, menggunakan batang disilikida molibdenum berbentuk U sebagai elemen pemanas.tungku penggilinganfitur PID kontrol program suhu cerdas dengan overheat dan thermocouple break perlindungan, memungkinkan operasi sepenuhnya otomatis.Unsur pemanas didistribusikan di sekitar ruang tungku, memastikan distribusi termal yang seragam, perbedaan suhu minimal, dan suhu permukaan yang rendah dari shell tungku.Ruang tungku terbuat dari jenis baru produk serat tahan api khusus, memungkinkan suhu ruangan mencapai hingga 1800°C.
Ini bebas polusi, tidak mudah menguap, hemat energi, ramah lingkungan, aman, stabil, dan menawarkan umur layanan yang panjang.
Prinsip Kerja
Tungku atmosfer vakum 1800 ° C mengadopsi desain struktur dua lapisan menggunakan pelat baja yang digulung dingin.Ruang tungku dibangun dengan menggunakan bahan serat polikristalin alumina kemurnian tinggi imporTulang disilisida molibdenum berkinerja tinggi berfungsi sebagai elemen pemanas untuk memastikan pemanasan yang efisien.Sebuah sistem pendinginan angin dipasang di antara cangkang tungku berlapis ganda untuk cepat mendinginkan sistem kontrol suhuCangkang luar sepenuhnya disegel, dengan plat penutup disegel dengan pasta silikon dan pintu tungku disegel dengan gasket silikon, dilengkapi dengan sistem pendinginan air.Gas melewati flowmeter dan dimasukkan ke dalam ruang melalui katup jarumSistem kontrol katup mencakup katup asupan, knalpot, dan vakum, yang memungkinkan gas seperti hidrogen, argon, nitrogen, oksigen, karbon monoksida, dan gas dekomposisi amonia digunakan.Tungku memiliki distribusi suhu yang seragam, suhu permukaan yang rendah, kecepatan pemanasan dan pendinginan yang cepat, dan efisiensi energi.
Fitur Produk
-
Tungku pengeringan kalsinasi pengisian/pengungsian unidirectional:
Fitur-fitur pengangkat otomatis dan kemampuan pemuatan/pengungkapan bergerak ke depan. -
Tungku pengering kalsinasi pengisian dua arah:
Dilengkapi dengan pengangkat otomatis dan dua set mekanisme pemuatan/pengungkapan ke depan dan ke belakang, memastikan penggunaan tanpa gangguan untuk sintering, pemuatan, pendinginan, dan pengungkapan.
-
Kerang tungku:
Dirancang dengan struktur dua lapisan, memastikan suhu permukaan rendah dan keselamatan. -
Bahan ruang tungku:
Bahan isolasi adalah jenis baru dari produk serat tahan api khusus, yang tidak mencemari, tidak volatil, dan mencapai penghematan energi lebih dari 40%. -
Sistem Pemanasan:
Elemen pemanas diatur di sekitar ruang tungku, memastikan distribusi suhu yang seragam dan kinerja isolasi yang sangat baik. -
Operasi pintu tungku:
Pintu tungku terletak di bagian bawah dan dikendalikan oleh motor, yang memungkinkan pengangkatan dan gerakan otomatis, memastikan kemudahan pengoperasian. -
Sistem Kontrol Suhu:
1 Dilengkapi dengan sistem kontrol cerdas yang dapat diprogram 100 segmen, dengan pembatasan output tegangan independen untuk setiap segmen untuk memastikan kontrol yang tepat.
2 Meter tampilan daya LCD disertakan untuk menampilkan tegangan operasi, arus, daya, dan konsumsi energi secara pusat.Ini juga dilengkapi dengan fungsi alarm overcurrent untuk perlindungan yang efektif dari elemen pemanas.
Aku tidak tahu.
Spesifikasi
Parameter/Fitur | Deskripsi |
---|---|
Suhu Maksimum | Hingga 1800°C |
Persamaan Suhu | Keseragaman tinggi ± 5°C |
Pengontrol suhu | Kontroler suhu terprogram berbasis mikroprosesor multisegmen |
Elemen Pemanasan | Elemen silikon karbida (hingga 1400°C), elemen disilikida molibdenum (1400°C sampai 1800°C) |
Sistem Keamanan Pembakar | Pemantauan keselamatan api pembakar individu |
Pelabuhan Gas | Dilengkapi dengan ketentuan masuk/keluar gas |
Sistem pembersihan gas/vakum | Mendukung pembersihan gas / vakum (kompatibel dengan Ar, N2, O2, H2, CO2, dll.) |
Perlindungan terhadap suhu yang terlalu tinggi | Sistem perlindungan atas suhu yang terintegrasi |
Sistem Kontrol Cerdas | Pengendali PID yang dapat diprogram dengan antarmuka RS-232/RS485/Ethernet dan perangkat lunak pencatatan data |
Aplikasi
Penggilingan Kristal: Penggilingan presisi bahan kristal untuk meningkatkan struktur dan sifat internal mereka.
Tungku Penggilingandigunakan secara luas di lembaga penelitian, universitas, dan sektor industri, terutama untuk percobaan dan produksi yang membutuhkan suhu tinggi, kontrol suhu yang tepat,dan lingkungan atmosfer tertentu.
Pertanyaan dan Jawaban
P: Jenis-jenis gas apa yang dapat digunakan dengan peralatan ini?
A:Peralatan ini mendukung berbagai gas, termasuk hidrogen, argon, nitrogen, oksigen, karbon monoksida, dan amonia gas dekomposisi.dan atmosfer campuran hidrogen-nitrogen.
P:Apa suhu operasi maksimum peralatan?
A:Suhu operasi maksimum peralatan adalah hingga 1800°C.
P:Apakah peralatan termasuk sistem keamanan pembakar?
A:Ya, peralatan ini dilengkapi dengan sistem pemantauan keselamatan api pembakar individu.
P:Apa tujuan utama penggilingan?
A:Tujuan utama dari pengelasan meliputi:Menghilangkan ketegangan internal;Meningkatkan kemampuan kerja;Sesuaikan struktur mikro: Mendorong rekristalisasi atau penyempurnaan butir untuk mengoptimalkan sifat mekanik (misalnya, kekerasan, kekuatan).
P:Apa proses penggilingan?
A:Proses penggilingan umumnya melibatkan tiga tahap:Fase pemanasan;Fase perendaman;Fase pendinginan.
Produk terkait