 |
Keramik disk pembersih-waxing Mesin terintegrasi Industri Semikonduktor otomatis
Detail produk:
| Tempat asal: | Cina |
| Nama merek: | ZMSH |
|
Informasi Detail |
|||
| Dimensi: | 7740 × 3390 × 2300mm (L × W × H) | Sumber daya listrik: | AC380V, 50Hz, Total Daya 90kW |
|---|---|---|---|
| Pasokan Pneumatik: | 2m³/jam, 0,4-0.5mpa udara kering bebas oli | Pasokan Air: | 2t/jam @0.3mpa, ≥12mΩ · cm resistivitas |
| Menyoroti: | Industri Semikonduktor Pembersihan Waxing Mesin Integrated,Keramik disk pembersih Waxing Mesin terpadu |
||
Deskripsi Produk
Ringkasan Produk
Mesin ceramic disk cleaning & waxing yang terintegrasi ini menggabungkan satu ceramic disc cleaner dengan dua ceramic disc mounters,didesain untuk pembersihan efisiensi tinggi dan waxing wafer di industri safir dan semikonduktor, mencapai tingkat hasil stabil 99,9%.
Spesifikasi Teknis
| Parameter | Nilai |
| Dimensi | 7740×3390×2300mm (L×W×H) |
| Sumber Daya | AC380V, 50Hz, total daya 90KW |
| Pasokan Pneumatik | 2m3/h, 0,4-0,5MPa Udara kering bebas minyak |
| Pasokan Air | 2T/h @0,3MPa, ≥12MΩ·cm Resistivitas |
Prinsip Kerja
Tahap Pembersihan Disk Keramik
-
Pembersihan yang Tepat: Menggunakan pembersihan ultrasonik dengan air deionisasi (≥12MΩ·cm) untuk menghilangkan kontaminan tingkat mikron dari disk keramik.
-
Sistem pengeringan: Pisau udara efisiensi tinggi dan pengeringan vakum memastikan kelembaban residu nol.
Proses Waxing Otomatis
-
Perataan Visi: Kamera CCD memindai koordinat permukaan cakram, mencapai akurasi penentuan posisi ± 0,02 mm.
-
Pengendalian Deposisi Lilin: Kepala dispenser lilin yang dapat diprogram menerapkan 0,8 g ± 0,05 g lilin per wafer.
-
Optimasi Tekanan: Aktuator pneumatik mempertahankan tekanan kontak yang seragam 5-10N/cm2 selama pemasangan wafer.
Kontrol Terintegrasi
-
Operasi Sinkronisasi: PLC mengkoordinasikan modul pembersih dan stasiun waxing ganda, memungkinkan pemrosesan paralel (maks. 30 disk/jam).
-
Umpan Balik Kualitas: Sensor ketebalan real-time mendeteksi keseragaman lapisan lilin, menyesuaikan parameter secara otomatis jika penyimpangan melebihi ± 3%.
Keuntungan Utama
-
Efisiensi Energi: Tingkat daur ulang air murni > 80%, konsumsi lilin 0,8 g/wafer, 35% lebih rendah energi per disk
-
Konektivitas Cerdas: Kompatibel dengan MES/ERP untuk pelacakan data proses penuh (ketebalan/tekanan/waktu)
-
Skalabilitas: Alat dan resep yang dapat disesuaikan untuk disk non-standar Φ300-650mm
Kapasitas Produksi
| Ukuran Wafer | Diameter cakram | Jumlah | Waktu Siklus |
| 4 inci | Φ485mm | 11 pcs | 5 menit/disc |
| 4 inci | Φ576mm | 13 pcs | 6min/disc |
| 6 inci | Φ485mm | 6 pcs | 3 menit/disc |
| 6 inci | Φ576mm | 8 pcs | 4 menit/disc |
| 8 inci | Φ485mm | 3 pcs | 2 menit/disc |
| 8 inci | Φ576mm | 5 pcs | 3 menit/disc |
Aplikasi
Pengolahan cakram keramik proses penuh: Pembersihan→Pengeringan→Mengupas dalam satu mesin
Hal ini digunakan dalam pengolahan bahan semikonduktor seperti silikon karbida (SiC), silikon (Si), gallium nitride (GaN), dan juga dapat digunakan untuk bahan seperti safir, keramik, kristal,MEMS, dan produk optik.
Pertanyaan dan Jawaban
T1: Bagaimana cara memastikan tingkat hasil?
A1: Sistem penglihatan khusus untuk disk keramik mencapai akurasi penyelarasan waktu nyata ± 0,02 mm.
T2: Konsumsi air pembersih disk keramik?
A2: Tingkat daur ulang air > 80%, konsumsi ≤ 0,5L/disc.
T3: Bagaimana cara mencapai perubahan ukuran wafer yang cepat?
A3: Perpustakaan perlengkapan pintar mesin terintegrasi secara otomatis beralih alat melalui pemilihan HMI (waktu pergantian <3 menit).