Memperkenalkan

Flensa kuarsa adalah komponen rekayasa presisi yang terbuat dari kuarsa leburan dengan kemurnian tinggi. Mereka banyak digunakan untuk menghubungkan, menyegel, mendukung, dan memposisikan tabung kuarsa, ruang, reaktor, dan peralatan vakum.

Berkat stabilitas termal yang sangat baik, koefisien muai panas yang rendah, ketahanan kimia yang tinggi, dan sifat isolasi listrik, flensa kuarsa cocok untuk aplikasi berat di industri pemrosesan semikonduktor, fotovoltaik, laboratorium, vakum, optik, dan suhu tinggi.

Kami menyediakan pembuatan flensa kuarsa khusus berdasarkan gambar pelanggan, sampel, dimensi, dan persyaratan aplikasi.

Fitur Produk

Kuarsa Menyatu dengan Kemurnian Tinggi

Flensa kuarsa kami dibuat dari kuarsa leburan berkualitas tinggi dengan kandungan pengotor rendah. Hal ini membuatnya cocok untuk aplikasi yang memerlukan kebersihan tinggi dan stabilitas material.

Ketahanan Panas Yang Sangat Baik

Flensa kuarsa dapat menjaga stabilitas struktural yang baik dalam kondisi suhu tinggi. Mereka umumnya digunakan dalam sistem oksidasi, difusi, anil, deposisi, dan pemrosesan termal.

Ekspansi Termal Rendah

Kuarsa leburan memiliki koefisien muai panas yang sangat rendah. Hal ini membantu mengurangi perubahan dimensi, deformasi termal, dan tekanan yang disebabkan oleh variasi suhu yang cepat.

Ketahanan Kimia Yang Kuat

Kuarsa memiliki ketahanan yang sangat baik terhadap sebagian besar asam dan banyak bahan kimia korosif, membuat flensa kuarsa cocok untuk pemrosesan kimia dan sistem gas dengan kemurnian tinggi.

Isolasi Listrik yang Baik

Kuarsa memberikan sifat dielektrik dan isolasi listrik yang sangat baik, sehingga cocok untuk peralatan elektronik, semikonduktor, dan tegangan tinggi.

Pemesinan Presisi

Diameter luar, diameter dalam, lubang baut, lubang lokasi, alur penyegelan, tangga, dan struktur khusus dapat dikerjakan sesuai dengan gambar pelanggan.

Kemampuan Pengelasan Kuarsa

Flensa kuarsa dapat dilas ke tabung kuarsa, ruang kuarsa, reaktor kuarsa, dan komponen kuarsa lainnya untuk membuat rakitan yang lengkap.

Aplikasi

Flensa kuarsa biasanya digunakan dalam:

• Tungku difusi dan oksidasi semikonduktor
• Sistem pengendapan uap kimia
• Peralatan manufaktur fotovoltaik
• Peralatan pelapisan vakum
• Tungku tabung suhu tinggi
• Reaktor kuarsa laboratorium
• Tabung proses kuarsa
• Sistem pengiriman gas dengan kemurnian tinggi
• Peralatan optik dan laser
• Sistem pemrosesan kimia
• Peralatan penelitian dan pengujian

Opsi Kustomisasi

Kami menawarkan layanan pembuatan flensa kuarsa khusus sesuai dengan kebutuhan teknis Anda.

Opsi penyesuaian yang tersedia meliputi:

• Diameter luar dan diameter dalam
• Ketebalan flensa
• Jumlah dan diameter lubang baut
• Jarak lubang dan posisi lubang
• O-ring dan alur penyegelan
• Counterbores dan menemukan lubang
• Langkah dan struktur penentuan posisi
• Talang dan tepi membulat
• Permukaan transparan, dipoles, atau buram
• Pengelasan tabung kuarsa
• Pengelasan ruang kuarsa
• Bentuk khusus dan struktur kompleks
• Prototipe, produksi dalam jumlah kecil, dan volume

Proses Pembuatan Flange Kuarsa

1. Pemeriksaan Bahan Baku

Pelat, tabung, atau blanko kuarsa leburan dengan kemurnian tinggi dipilih sesuai dengan ukuran produk, suhu pengoperasian, persyaratan kebersihan, dan kondisi aplikasi.

Bahan mentah diperiksa untuk mengetahui dimensi, retakan, gelembung, goresan, dan cacat lain yang terlihat.

2. Pemotongan Bahan

Bahan kuarsa dipotong menjadi blanko awal sesuai dengan gambar produk. Material tambahan dicadangkan untuk pemesinan presisi berikutnya.

3. Pemesinan Presisi

Diameter luar, lubang bagian dalam, ketebalan, tangga, dan struktur penentuan posisi dikerjakan menggunakan peralatan pemrosesan kuarsa profesional.

Kecepatan dan tekanan pemesinan dikontrol dengan cermat untuk mengurangi chipping, retakan mikro, dan tekanan internal.

4. Pengolahan Lubang dan Alur

Lubang baut, lubang lokasi, counterbores, alur penyegelan, dan alur cincin-O diproses sesuai gambar.

Untuk aplikasi penyegelan, lebar alur, kedalaman, jarak lubang, dan akurasi posisi dikontrol dengan cermat.

5. Penggilingan Tepi

Tepi tajam dan serpihan kecil dihilangkan melalui penggilingan, chamfering, atau pembulatan tepi.

Penyelesaian tepi yang tepat membantu mengurangi konsentrasi tegangan dan menurunkan risiko kerusakan selama pemasangan dan pengoperasian.

6. Penyelesaian Permukaan

Tergantung pada aplikasinya, flensa kuarsa dapat dipoles secara mekanis, dipoles dengan api, atau dibekukan.

Pemolesan meningkatkan kehalusan dan transparansi permukaan, sedangkan frosting menghasilkan permukaan matte.

7. Pengelasan Kuarsa

Bila diperlukan, flensa kuarsa dilas ke tabung kuarsa, ruang kuarsa, atau komponen kuarsa lainnya.

Selama pengelasan, suhu, kesejajaran, konsentrisitas, dan area pengelasan dikontrol dengan cermat untuk memastikan sambungan yang andal.

8. Anil

Komponen kuarsa yang dilas atau kompleks dapat dianil untuk melepaskan tegangan internal sisa.

Annealing membantu mengurangi risiko retak selama transportasi, pemasangan, dan penggunaan suhu tinggi.

9. Pembersihan dan Pengeringan

Setelah pemesinan, flensa kuarsa dibersihkan secara menyeluruh untuk menghilangkan partikel kuarsa, debu, minyak, dan residu pemrosesan.

Produk kemudian dikeringkan dan dilindungi di lingkungan yang bersih.

10. Inspeksi dan Pengemasan

Flensa kuarsa yang sudah jadi diperiksa untuk:

• Dimensi luar dan dalam

• Ketebalan

• Diameter dan posisi lubang

• Dimensi alur

• Kebosanan

• Goresan permukaan

• Pemotongan tepi

• Kualitas pengelasan

• Kompatibilitas perakitan

Setelah diperiksa, setiap produk dikemas dengan pembungkus pelindung, bahan bantalan, dan kemasan tahan guncangan.

Pertanyaan yang Sering Diajukan

Bisakah flensa kuarsa disesuaikan sesuai gambar?

Ya. Kami dapat memproduksi flensa kuarsa sesuai dengan gambar 2D, model 3D, sampel, atau persyaratan dimensi terperinci.

Bisakah flensa kuarsa dilas ke tabung kuarsa?

Ya. Kami dapat mengelas flensa kuarsa ke tabung kuarsa, ruang, reaktor, dan komponen kuarsa leburan lainnya.

Bisakah Anda memproduksi dalam jumlah kecil?

Ya. Kami mendukung prototipe, pesanan dalam jumlah kecil, dan produksi volume.

Bisakah alur penyegel dikerjakan dengan mesin?

Ya. Alur cincin-O, alur penyegelan, alur penempatan, dan struktur presisi lainnya dapat dikerjakan sesuai dengan gambar pelanggan.