Ringkasan ProdukWafer SiC Semi-Isolasi

Wafer SiC Semi-Isolasi Berkualitas Tinggidirancang untuk generasi berikutnya elektronik daya, RF / perangkat microwave, dan optoelectronics.Wafer kami terbuat dari kristal tunggal 4H- atau 6H-SiC menggunakan proses pertumbuhan Pengangkutan Uap Fisik (PVT) yang dioptimalkan dikombinasikan dengan penggilingan kompensasi tingkat dalamHasilnya adalah wafer dengan:

• Ketahanan yang Sangat Tinggi: ≥1×1012 Ω·cm, untuk menekan arus kebocoran pada perangkat switching tegangan tinggi

• Bandgap lebar (~3.2 eV): Mempertahankan kinerja listrik yang unggul dalam kondisi suhu tinggi, medan tinggi, dan radiasi tinggi

• Konduktivitas Termal yang Luar Biasa: > 4,9 W/cm·K, untuk menghilangkan panas dengan cepat di modul daya tinggi

• Kekuatan Mekanis yang Luar Biasa: Kekerasan Mohs 9,0 (hanya di urutan kedua setelah berlian), ekspansi termal rendah, dan stabilitas kimia yang sangat baik

• Permukaan yang halus secara atom: Ra < 0,4 nm dengan kepadatan cacat < 1/cm2, ideal untuk epitaksi MOCVD/HVPE dan pembuatan mikro-nano

Ukuran yang tersedia:50, 75, 100, 150, 200 mm (2 ′′ 8 ′′); diameter khusus hingga 250 mm atas permintaan.
Kisaran ketebalan:200 ‰ 1000 μm dengan toleransi ± 5 μm.

Prinsip Produksi & Aliran Proses dariWafer SiC Semi-Isolasi

Persediaan bubuk SiC dengan kemurnian tinggi

• Bahan awal: SiC bubuk kelas 6N ′ yang dimurnikan melalui sublimasi vakum multi-tahap dan perawatan termal untuk mengurangi kontaminan logam (Fe, Cr, Ni < 10 ppb) dan menghilangkan inklusi polikristalin.

Pertumbuhan PVT Single-Crystal yang dimodifikasi

• Lingkungan:10−3?? 10−2 Torr hampir vakum

• Suhu:Grafit crucible dipanaskan hingga ~ 2500 °C; gradien termal terkontrol ΔT ≈ 10 ∼20 °C/cm

• Desain Aliran Gas & Crucible:Separator grafit berpori dan geometri crucible yang disesuaikan memastikan distribusi uap yang seragam dan menghambat nukleasi yang tidak diinginkan

• Dinamis Feed & Rotasi:Pengisian bubuk SiC secara berkala dan rotasi batang kristal menghasilkan kepadatan dislokasi rendah (< 3 000 cm−2) dan orientasi 4H/6H yang konsisten

Aku tidak tahu.

Penggilingan Kompensasi Tingkat Dalam

• Hidrogen Anneal:600-1 400 °C dalam atmosfer H2 selama beberapa jam untuk mengaktifkan perangkap tingkat dalam dan mengimbangi pembawa intrinsik

• N/Al Co-Doping (Fleksibel):Penggabungan dopan Al (akseptor) dan N (donor) yang tepat selama pertumbuhan atau pasca pertumbuhan CVD untuk menciptakan pasangan donor-akseptor yang stabil, mendorong puncak resistivitas

Aku tidak tahu.

Pemotongan presisi & multi-stage lapping

• Penggergajian Kawat Berlian:Potong wafer dengan ketebalan 200-1000 μm dengan lapisan kerusakan minimal; toleransi ketebalan ±5 μm

• Lamping kasar sampai halus:Penggunaan abrasif berlian secara berurutan untuk menghilangkan kerusakan gergaji dan mempersiapkan untuk dipoles

Pengelasan Mekanis Kimia (CMP)

• Media polishing:Limbah nano-oksida (SiO2 atau CeO2) dalam suspensi alkali ringan

• Pengendalian Proses:Parameter polishing tekanan rendah memberikan kasar RMS 0,2 ∼ 0,4 nm dan menghilangkan micro goresan

Aku tidak tahu.

Pembersihan Akhir & Kelas-100 Kemasan

• Pembersihan Ultrasonik Multi-Langkah:Pelarut organik → pengolahan asam/basis → pencucian air deionisasi, semuanya dilakukan di ruang bersih Kelas-100

• Pengeringan & Penyegelan:Pengeringan purge nitrogen, disegel dalam kantong pelindung yang diisi nitrogen, dan ditempatkan dalam kotak luar anti-statis, pengendap getaran

SpesifikasiWafer SiC Semi-Isolasi

Bidang Aplikasi Utama dariWafer SiC Semi-Isolasi

• Elektronik bertenaga tinggi

  • SiC MOSFETs, dioda Schottky, inverter tegangan tinggi, dan modul daya EV pengisian cepat memanfaatkan medan kerusakan rendah dan tinggi SiC.

• Sistem RF & Mikrowave

  • 5G/6G penguat daya stasiun dasar, modul radar gelombang milimeter, dan front-end komunikasi satelit menuntut kinerja frekuensi tinggi SiC ̊ dan kekerasan radiasi.

• Optoelectronics & Photonics

  • UV-LED, dioda laser biru, dan fotodetektor jarak lebar mendapat manfaat dari substrat yang halus secara atomik dan bebas cacat untuk epitaksi seragam.

• Sensor Lingkungan Ekstrim

  • Sensor tekanan/suhu suhu tinggi, elemen pemantauan turbin gas, dan detektor kelas nuklir memanfaatkan stabilitas SiC ̊ di atas 600 °C dan di bawah aliran radiasi yang tinggi.

• Aerospace & Pertahanan

  • Elektronika tenaga satelit, radar yang dibawa rudal, dan sistem avionik membutuhkan ketahanan SiC dalam vakum, siklus suhu, dan lingkungan G tinggi.

• Penelitian Lanjutan & Solusi Khusus

  • Substrat isolasi komputasi kuantum, optik mikro-ruang, dan bentuk jendela yang disesuaikan (sferik, alur V, poligonal) untuk R&D mutakhir.

Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ) dariWafer SiC Semi-Isolasi

1. Mengapa memilih SiC semi-isolasi atas SiC konduktif?
   SiC semi-insulasi menunjukkan resistivitas yang sangat tinggi melalui kompensasi tingkat dalam, sangat mengurangi arus kebocoran dalam perangkat tegangan tinggi dan frekuensi tinggi,Sedangkan SiC konduktif cocok untuk aplikasi saluran MOSFET tegangan rendah atau daya.

2. Bisakah wafer ini masuk langsung ke pertumbuhan epitaxial?
   Ya, kami menawarkan wafer semi isolasi siap epi yang dioptimalkan untuk MOCVD, HVPE, atau MBE, lengkap dengan perawatan permukaan dan kontrol cacat untuk memastikan kualitas lapisan epitaxial yang sangat baik.

3. Bagaimana memastikan kebersihan wafer?
   Proses cleanroom Kelas 100, ultrasonik dan pembersihan kimia multi-langkah, ditambah kemasan tertutup nitrogen memastikan hampir nol partikel, residu organik, atau micro-garuk.

4. Berapa waktu pengiriman dan pesanan minimum?
   Sampel (sampai 5 buah) dikirim dalam waktu 7-10 hari kerja. Pemesanan produksi (MOQ = 5 wafer) dikirim dalam 4-6 minggu, tergantung pada ukuran dan fitur kustom.

5. Apakah Anda menawarkan bentuk khusus atau substrat?
   Selain wafer bulat standar, kami membuat jendela datar, bagian V-groove, lensa bola, dan geometri khusus lainnya.

Tentang Kami

ZMSH mengkhususkan diri dalam pengembangan teknologi tinggi, produksi, dan penjualan kaca optik khusus dan bahan kristal baru.Kami menawarkan Sapphire komponen optikDengan keahlian yang terampil dan peralatan mutakhir, kami unggul dalam pengolahan produk non-standar,Bertujuan untuk menjadi perusahaan teknologi tinggi terkemuka bahan optoelektronik.