 |
Wafer Epitaksial SiC 8 Inci: Hasil dan Efisiensi Elektronik Daya yang Dapat Diskalakan
Detail produk:
| Place of Origin: | China |
| Nama merek: | ZMSH |
| Model Number: | 4 inch |
Syarat-syarat pembayaran & pengiriman:
| Minimum Order Quantity: | 10 |
|---|---|
| Harga: | 5 USD |
| Packaging Details: | custom cartons |
| Delivery Time: | 4-8 weeks |
| Payment Terms: | T/T |
| Supply Ability: | By case |
|
Informasi Detail |
|||
| Grade: | Zero MPD Grade,Production Grade,Research Grade,Dummy Grade | Resistivity 4H-N: | 0.015~0.028 Ω•cm |
|---|---|---|---|
| Resistivity 4/6H-SI: | ≥1E7 Ω·cm | Primary Flat: | {10-10}±5.0° or round shape |
| TTV/Bow /Warp: | ≤10μm /≤10μm /≤15μm | Roughness: | Polish Ra≤1 nm / CMP Ra≤0.5 nm |
Deskripsi Produk
Ikhtisar Wafer Epitaksial SiC
Wafer Epitaksial SiC 8 inci (200 mm) kini muncul sebagai bentuk faktor paling canggih di industri SiC. Mewakili keunggulan ilmu material dan kemampuan manufaktur, wafer epitaksial SiC 8” menawarkan peluang tak tertandingi untuk meningkatkan produksi perangkat daya sekaligus menurunkan biaya per perangkat.
Karena permintaan kendaraan listrik, energi terbarukan, dan elektronik daya industri terus meningkat secara global, wafer 8” memungkinkan generasi baru MOSFET SiC, dioda, dan modul daya terintegrasi dengan throughput yang lebih tinggi, hasil yang lebih baik, dan biaya manufaktur yang lebih rendah.
Dengan sifat pita lebar, konduktivitas termal tinggi, dan tegangan tembus yang luar biasa, wafer SiC 8” membuka tingkat kinerja dan efisiensi baru dalam elektronik daya canggih.
Bagaimana Wafer Epitaksial SiC 8” Dibuat
Pembuatan wafer epitaksial SiC 8” memerlukan reaktor CVD generasi berikutnya, kontrol pertumbuhan kristal yang presisi, dan teknologi substrat ultra-datar:
-
Fabrikasi Substrat
Substrat SiC 8” monokristalin diproduksi melalui teknik sublimasi suhu tinggi dan selanjutnya dipoles hingga kekasaran sub-nanometer. -
Pertumbuhan Epitaksial CVD
Alat CVD skala besar canggih beroperasi pada ~1600 °C untuk mengendapkan lapisan epitaksial SiC berkualitas tinggi ke substrat 8”, dengan aliran gas dan keseragaman suhu yang dioptimalkan untuk menangani area yang lebih besar. -
Doping yang Disesuaikan
Profil doping tipe-N atau tipe-P dibuat dengan keseragaman tinggi di seluruh wafer 300 mm. -
Metrologi Presisi
Kontrol keseragaman, pemantauan cacat kristal, dan manajemen proses in-situ memastikan konsistensi dari pusat hingga tepi wafer. -
Jaminan Kualitas Komprehensif
Setiap wafer divalidasi melalui:-
AFM, Raman, dan XRD
-
Pemetaan cacat seluruh wafer
-
Analisis kekasaran permukaan dan warp
-
Pengukuran sifat listrik
-
Spesifikasi
| Nilai | Substrat SiC Tipe-N 8 Inci | ||
| 1 | Politipe | -- | 4HSiC |
| 2 | Jenis Konduktivitas | -- | N |
| 3 | Diameter | mm | 200.00±0.5mm |
| 4 | Ketebalan | um | 700±50µm |
| 5 | Sumbu Orientasi Permukaan Kristal | derajat | 4.0° menuju±0.5° |
| 6 | Kedalaman Takik | mm | 1~1.25mm |
| 7 | Orientasi Takik | derajat | ±5° |
| 8 | Resistivitas (Rata-rata) | Ωcm | NA |
| 9 | TTV | um | NA |
| 10 | LTV | um | NA |
| 11 | Lengkung | um | NA |
| 12 | Warp | um | NA |
| 13 | MPD | cm-2 | NA |
| 14 | TSD | cm-2 | NA |
| 15 | BPD | cm-2 | NA |
| 16 | TED | cm-2 | NA |
| 17 | EPD | cm-2 | NA |
| 18 | Politipe Asing | -- | NA |
| 19 | SF(BSF)(ukuran kisi 2x2mm) | % | NA |
| 20 | TUA(Total Area yang Dapat Digunakan)(ukuran kisi 2x2mm) | % | NA |
| 21 | Pengecualian Tepi Nominal | mm | NA |
| 22 | Goresan Visual | -- | NA |
| 23 | Goresan-panjang kumulatif(Permukaan Si) | mm | NA |
| 24 | Sisi Si | -- | Dipoles CMP |
| 25 | Sisi C | -- | Dipoles CMP |
| 26 | Kekasaran permukaan(sisi Si) | nm | NA |
| 27 | Kekasaran permukaan(sisi C) | nm | NA |
| 28 | penandaan laser | -- | Sisi C, di atas Takik |
| 29 | Chip Tepi(Permukaan Depan&Belakang) | -- | NA |
| 30 | Pelat Heks | -- | NA |
| 31 | Retak | -- | NA |
| 32 | Partikel(≥0.3um) | -- | NA |
| 33 | Kontaminasi Area(noda) | -- | Tidak Ada:Kedua sisi |
| 34 | Kontaminasi Logam Sisa(ICP-MS) | atom/cm2 | NA |
| 35 | Profil Tepi | -- | Chamfer, Bentuk-R |
| 36 | Pengemasan | -- | Kaset Multi-wafer Atau Wadah Wafer Tunggal |
Aplikasi
Wafer epitaksial SiC 8” memungkinkan produksi massal perangkat daya yang andal di sektor-sektor termasuk:
-
Kendaraan Listrik (EV)
Inverter traksi, pengisi daya onboard, dan konverter DC/DC. -
Energi Terbarukan
Inverter string surya, konverter tenaga angin. -
Penggerak Industri
Penggerak motor yang efisien, sistem servo. -
Infrastruktur 5G / RF
Penguat daya dan sakelar RF. -
Elektronik Konsumen
Catu daya yang ringkas dan efisien tinggi.
Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ)
1. Apa manfaat wafer SiC 8”?
Mereka secara signifikan mengurangi biaya produksi per chip melalui peningkatan area wafer dan hasil proses.
2. Seberapa matang produksi SiC 8”?
8” memasuki produksi percontohan dengan para pemimpin industri terpilih—wafer kami tersedia sekarang untuk R&D dan peningkatan volume.
3. Bisakah doping dan ketebalan disesuaikan?
Ya, kustomisasi penuh profil doping dan ketebalan epi tersedia.
4. Apakah pabrik yang ada kompatibel dengan wafer SiC 8”?
Peningkatan peralatan kecil diperlukan untuk kompatibilitas 8” penuh.
5. Berapa waktu tunggu yang umum?
6–10 minggu untuk pesanan awal; lebih pendek untuk volume berulang.
6. Industri mana yang akan mengadopsi SiC 8” tercepat?
Sektor otomotif, energi terbarukan, dan infrastruktur jaringan.
Produk Terkait