Solid SiC Vacuum Chuck – Pelat Pembawa Ultra-Datar untuk Pemrosesan Wafer Tipis

Pengenalan SiC Carrier Plate
 

Chuck vakum wafer keramik ultra datar terbuat dari lapisan silikon karbida (SiC) kemurnian tinggi, yang dirancang untuk proses penanganan wafer canggih.Dioptimalkan untuk digunakan dalam peralatan pertumbuhan MOCVD dan semikonduktor majemuk, ia menawarkan ketahanan panas dan korosi yang sangat baik, memastikan stabilitas yang luar biasa dalam lingkungan pengolahan yang ekstrim.Hal ini berkontribusi pada peningkatan manajemen hasil dan keandalan dalam pembuatan wafer semikonduktor.

Konfigurasi kontak permukaan rendahnya membantu meminimalkan kontaminasi partikel belakang, menjadikannya ideal untuk aplikasi wafer yang sangat sensitif di mana kebersihan dan presisi sangat penting.

Solusi ini menggabungkan kinerja tinggi dengan efisiensi biaya, mendukung lingkungan manufaktur yang menuntut dengan kinerja yang andal dan tahan lama.

Prinsip KerjaDari SiC Carrier Plate

Dalam proses suhu tinggi, plat pembawa SiC berfungsi sebagai pendukung untuk membawa wafer atau bahan film tipis.meningkatkan stabilitas dan keseragaman prosesSelain itu, karena kekerasannya dan inertitas kimia, pelat mempertahankan integritas struktural bahkan di lingkungan korosif, memastikan kemurnian produk dan keselamatan peralatan.

Parameter Wafer Vacuum Chuck

Fitur dari Wafer Vacuum Chuck

● Kemampuan ultra datar

● Lampu cermin

● Berat yang sangat ringan

● Kekakuan tinggi

● Ekspansi termal rendah

● Diameter Φ 300 mm dan lebih

● Ketahanan terhadap keausan yang ekstrim

Aplikasi SiC Porous Vacuum Chuck

Dalam industri semikonduktor dan optoelektronik, wafer ultra tipis sering ditempatkan pada porous silikon karbida (SiC) vacuum chucks.Tekanan negatif diterapkan untuk menahan wafer dengan aman di tempat tanpa penjepit mekanisHal ini memungkinkan pengolahan yang tepat dan stabil selama tahap berikut:

• Pemasangan Lilin

• Pengecilan bagian belakang (Menggiling atau Lapping)

• Dewaxing

• Pembersihan

• Memotong / Menggergaji

Penggunaan sekrup vakum SiC berlubang dengan kemurnian tinggi memastikan stabilitas termal dan kimia yang sangat baik selama proses ini, sambil meminimalkan kontaminasi dan menjaga kelenturan wafer.Kekuatan mekanik dan konduktivitas termalnya yang unggul juga mengurangi risiko pecahnya wafer selama pengolahan, terutama untuk substrat rapuh atau sangat tipis seperti GaAs, InP, atau SiC.

Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ)

T1: Apa tujuan utama dari porous SiC vacuum chuck?
A:Hal ini digunakan untukTahan dengan baik wafer tipis atau rapuhselama langkah-langkah pengolahan kritis seperti pemasangan lilin, penipisan, pembersihan, dan mengiris.Penyedot vakum melalui bahan SiC berpori memberikan pegangan yang seragam dan stabil tanpa merusak permukaan wafer.

T2: Bahan apa yang dapat diproses dengan menggunakan chuck vakum SiC?
A:Ini mendukung berbagai bahan semikonduktor, termasuk:

• Silikon (Si)

• Gallium Arsenide (GaAs)

• Indium Phosphide (InP)

• Karbida Silikon (SiC)

• Buah safir
  Ini biasanyaWafer tipis atau rapuhyang membutuhkan penanganan yang stabil selama pemrosesan back-end.

T3: Apa keuntungan menggunakan SiC berlubang dibandingkan chuck logam atau keramik?
A:SiC berpori menawarkan beberapa keuntungan:

• EKonduktivitas termal yang sangat baikMenghindari penumpukan panas selama pengolahan

• Kekuatan mekanik tinggiMengurangi risiko deformasi

• Inertitas kimia️ kompatibel dengan bahan kimia pembersih yang agresif

• Generasi partikel rendahCocok untuk lingkungan kamar bersih

• Distribusi vakum yang stabil√ hisap seragam di seluruh permukaan wafer

Produk terkait

Wafer SiC 12 inci Wafer Karbida Silikon 300mm Wafer Dummy Konduktif Kelas N-Tipe Kelas Penelitian

4H/6H P-Type Sic Wafer 4inch 6inch Z Grade P Grade D Grade Off Axis 2.0°-4.0° Ke arah P-type Doping