Wafer SiC 12 inci 300mm Ketebalan 1000±50um 750±25um Prime Dummy Reaserch Grade Untuk Semikonduktor
Detail produk:
Tempat asal: | Cina |
Nama merek: | ZMSH |
Sertifikasi: | Rohs |
Syarat-syarat pembayaran & pengiriman:
Kuantitas min Order: | 11 |
---|---|
Kemasan rincian: | wadah wafer tunggal |
Waktu pengiriman: | 2-4 minggu |
Syarat-syarat pembayaran: | T/T |
Informasi Detail |
|||
Diameter: | 300mm 12inch | Thickness: | 750μm±15 μm |
---|---|---|---|
Wafer Orientation: | Off axis : 4.0° toward <1120 >±0.5° for 4H-N, On axis : <0001>±0.5° for 4H-SI | Micropipe Density: | ≤0.4cm-2 |
Resistivity: | ≥1E10 Ω·cm | Roughness: | Ra≤0.2 nm |
Base plane dislocation: | ≤1000 cm-2 | Kemasan: | wadah wafer tunggal |
Menyoroti: | Wafer SiC 300mm,Wafer SiC semikonduktor,Wafer SiC 12 inci |
Deskripsi Produk
Wafer SiC 12 inci 300mm ketebalan 750±25um Prime Dummy Reaserch Grade untuk Semikonduktor
Wafer SiC 12 inci abstrak
12 inci (300mm)dengan ketebalan yang lebih kecil dari 10 mm,dengan ketebalan 750±25 mikron, merupakan bahan penting dalam industri semikonduktor karena konduktivitas termalnya yang luar biasa, tegangan pemecahan yang tinggi, dan sifat mekanik yang unggul.Wafer ini diproduksi dengan teknik canggih untuk memenuhi persyaratan ketat dari aplikasi semikonduktor kinerja tinggiSiC memiliki sifat inheren yang membuatnya ideal untuk perangkat listrik dan elektronik suhu tinggi, menawarkan efisiensi dan daya tahan yang lebih tinggi dibandingkan dengan semikonduktor berbasis silikon tradisional.
Lembar data wafer SiC 12 inci
Spesifikasi Substrat Karbida Silikon (SiC) 12 inci | |||||
Kelas | Produksi ZeroMPD Kelas ((Kelas Z) |
Produksi Standar Kelas ((Kelas P) |
Tingkat Dummy (Kelas D) |
||
Diameter | 3 0 0 mm ~ 1305 mm | ||||
Ketebalan | 4H-N | 750 μm±15 μm | 750 μm±25 μm | ||
4H-SI | 750 μm±15 μm | 750 μm±25 μm | |||
Orientasi Wafer | Di luar sumbu: 4,0° menuju < 1120 > ± 0,5° untuk 4H-N, Pada sumbu: < 0001> ± 0,5° untuk 4H-SI | ||||
Densitas Micropipe | 4H-N | ≤ 0,4cm-2 | ≤4cm-2 | ≤ 25cm-2 | |
4H-SI | ≤5cm-2 | ≤10cm-2 | ≤ 25cm-2 | ||
Resistivitas | 4H-N | 0.015~0.024 Ω·cm | 0.015~0.028 Ω·cm | ||
4H-SI | ≥1E10 Ω·cm | ≥1E5 Ω·cm | |||
Orientasi Flat Utama | {10-10} ± 5,0° | ||||
Panjang datar utama | 4H-N | N/A | |||
4H-SI | Cangkang | ||||
Eksklusi Edge | 3 mm | ||||
LTV/TTV/Bow/Warp | ≤5μm/≤15μm/≤35 μm/≤55 μm | ≤5μm/≤15μm/≤35 □ μm/≤55 □ μm | |||
1 Ketidakseimbangan | Ra≤1 nm Polandia | ||||
CMP Ra≤0,2 nm | Ra≤0,5 nm | ||||
Celah tepi oleh cahaya intensitas tinggi 1 Hex Plates Dengan Cahaya Intensitas Tinggi 1 Daerah Politipe Dengan Cahaya Intensitas Tinggi Inklusi Karbon Visual Permukaan Silikon tergores oleh cahaya intensitas tinggi |
Tidak ada Luas kumulatif ≤ 0,05% Tidak ada Luas kumulatif ≤ 0,05% Tidak ada |
Panjang kumulatif ≤ 20 mm, panjang tunggal ≤ 2 mm Luas kumulatif ≤0,1% Luas kumulatif≤3% Luas kumulatif ≤ 3% Panjang kumulatif≤1 × diameter wafer |
|||
Chip Edge Dengan Cahaya Intensitas Tinggi | Tidak diizinkan lebar dan kedalaman ≥ 0,2 mm | 7 diizinkan, ≤1 mm masing-masing | |||
Dislokasi sekrup threading | ≤ 500 cm-2 | N/A | |||
Dislokasi bidang dasar | ≤ 1000 cm-2 | N/A | |||
Kontaminasi Permukaan Silikon Dengan Cahaya Intensitas Tinggi |
Tidak ada | ||||
Kemasan | Kaset multi-wafer atau wadah wafer tunggal |
Foto wafer SiC 12 inci
Silikon wafer 12 inci
1Keuntungan dari wafer 12 inci (ukuran besar):
- Wafer SiC 12 inci Peningkatan efisiensi produksi: Ketika ukuran wafer meningkat, jumlah chip per unit area meningkat secara signifikan, sangat meningkatkan efisiensi manufaktur.sebuah wafer 12 inci dapat menghasilkan lebih banyak perangkat dalam jumlah waktu yang sama, memperpendek siklus produksi.
- Wafer SiC 12 inciMengurangi biaya produksi: Karena satu wafer SiC 12 inci dapat menghasilkan lebih banyak chip, biaya manufaktur per chip sangat berkurang.Wafer yang lebih besar meningkatkan efisiensi proses seperti fotolitografi dan deposisi film tipis, sehingga menurunkan biaya produksi secara keseluruhan.
- Hasil yang lebih tinggi: Sementara bahan SiC secara inheren memiliki tingkat cacat yang lebih tinggi, wafer yang lebih besar menawarkan toleransi yang lebih besar untuk cacat dalam proses produksi, yang membantu meningkatkan hasil.
2. Kecocokan untuk aplikasi daya tinggi:
- Wafer SiC 12 inciBahan SiC itu sendiri memiliki sifat yang sangat baik untuk suhu tinggi, frekuensi tinggi, daya tinggi, dan kinerja tegangan tinggi, menjadikannya ideal untuk elektronik tenaga, elektronik otomotif,dan stasiun basis 5GSebuah wafer SiC 12 inci lebih baik memenuhi tuntutan untuk kinerja perangkat dan keandalan di bidang ini.
- Wafer SiC 12 inciKendaraan listrik (EV) dan stasiun pengisian: Perangkat SiC, terutama yang terbuat dari wafer 12 inci, telah menjadi teknologi kunci dalam sistem manajemen baterai kendaraan listrik (EV) (BMS),Pengisian cepat DCUkuran wafer yang lebih besar dapat memenuhi kebutuhan daya yang lebih tinggi, memberikan efisiensi yang lebih besar dan konsumsi energi yang lebih rendah.
3. Penyesuaian dengan tren pengembangan industri:
- Wafer SiC 12 inciProses canggih dan integrasi yang lebih tinggi: Seiring kemajuan teknologi semikonduktor, ada peningkatan permintaan untuk perangkat daya dengan integrasi dan kinerja yang lebih tinggi,terutama di bidang seperti otomotif, energi terbarukan (matahari, angin), dan jaringan pintar.Wafer SiC 12 inci tidak hanya menawarkan kepadatan daya dan keandalan yang lebih tinggi tetapi juga memenuhi desain perangkat yang semakin kompleks dan persyaratan ukuran yang lebih kecil.
- Pertumbuhan permintaan pasar global: Ada permintaan global yang meningkat untuk energi hijau, pembangunan berkelanjutan, dan transmisi daya yang efisien, yang terus mendorong pasar untuk perangkat daya SiC.Perkembangan cepat kendaraan listrik (EV) dan peralatan tenaga yang efisien telah memperluas aplikasi wafer SiC 12 inci.
4Keuntungan material:
- Wafer SiC 12 inciBahan SiC memiliki konduktivitas termal yang sangat baik, ketahanan suhu tinggi, dan toleransi radiasi.membuatnya sangat cocok untuk tegangan tinggi, aplikasi bertenaga tinggi.
- Wafer SiC 12 inci juga dapat beroperasi pada rentang suhu yang lebih luas, yang sangat penting untuk stabilitas dan daya tahan perangkat elektronik daya.
Pertanyaan dan Jawaban
T: Apa keuntungan menggunakan wafer SiC 12 inci dalam pembuatan semikonduktor?
A: Keuntungan utama menggunakan wafer SiC 12 inci meliputi:
- Meningkatkan Efisiensi Produksi: Wafer yang lebih besar memungkinkan lebih banyak chip diproduksi per unit area, mengurangi waktu siklus manufaktur.Hal ini menghasilkan throughput yang lebih tinggi dan efisiensi keseluruhan yang lebih baik dibandingkan dengan wafer yang lebih kecil.
- Mengurangi Biaya Produksi: Satu wafer 12 inci menghasilkan lebih banyak chip, yang menurunkan biaya per chip.Wafer yang lebih besar juga meningkatkan efisiensi proses seperti fotolitografi dan deposisi film tipis.
- Hasil yang lebih tinggi: Meskipun bahan SiC cenderung memiliki tingkat cacat yang lebih tinggi, wafer yang lebih besar memungkinkan toleransi yang lebih besar untuk cacat, yang pada akhirnya membantu meningkatkan hasil.
T: Apa aplikasi utama untuk wafer SiC 12 inci dalam sistem bertenaga tinggi?
Wafer SiC A:12 inci sangat cocok untuk aplikasi bertenaga tinggi seperti:
- Kendaraan Listrik (EV) dan Stasiun Pengisian: Perangkat SiC yang terbuat dari wafer 12 inci sangat penting untuk sistem konversi daya, sistem manajemen baterai (BMS),dan DC fast charging di kendaraan listrikUkuran wafer yang lebih besar mendukung permintaan daya yang lebih tinggi, meningkatkan efisiensi dan mengurangi konsumsi energi.
- Elektronik Tegangan Tinggi dan Tenaga Tinggi: Konduktivitas termal SiC yang sangat baik dan ketahanan terhadap suhu tinggi membuat wafer SiC 12 inci ideal untuk elektronik bertenaga tinggi yang digunakan di otomotif,energi terbarukan (matahari), angin), dan aplikasi jaringan pintar.
Wafer ini memenuhi kebutuhan yang meningkat untuk perangkat daya yang efisien di pasar global yang berkembang untuk energi hijau dan teknologi berkelanjutan.
Tag: 12 inci SiC Wafer SiC Wafer 300mm SiC Wafer