Nama merek: | ZMSH |
Nomor Model: | Efektor Akhir |
MOQ: | 1 |
harga: | by case |
Rincian kemasan: | karton khusus |
Ketentuan Pembayaran: | T/T |
The Lengan garpu keramik SiC, juga dikenal sebagai end effector keramik, adalah komponen robotik berkinerja tinggi yang dirancang untuk aplikasi penanganan wafer yang sangat bersih dan presisi tinggi dalam manufaktur semikonduktor. Dibuat dari bahan canggih keramik silikon karbida (SiC), end effector ini menawarkan kekuatan mekanik yang luar biasa, ekspansi termal yang rendah, dan ketahanan kimia yang sangat baik—menjadikannya ideal untuk lingkungan proses yang menantang seperti ruang vakum, zona suhu tinggi, dan atmosfer gas korosif.
Tidak seperti end effector logam atau kuarsa tradisional, lengan garpu keramik SiC memastikan generasi partikel minimal dan distorsi termal, menawarkan keandalan jangka panjang dan keselarasan presisi untuk transfer wafer, penentuan posisi, dan operasi muat/bongkar.
The end effector keramik SiC diproduksi menggunakan silikon karbida terikat reaksi (RB-SiC) atau silikon karbida sinter tanpa tekanan (SSiC). Proses produksi biasanya meliputi:
Pemrosesan Bubuk: Bubuk SiC kemurnian tinggi dicampur dengan pengikat dan aditif.
Pencetakan/Pembentukan: Menggunakan teknik seperti penekanan isostatik dingin (CIP) atau pencetakan injeksi untuk membentuk geometri kompleks, termasuk lengan garpu tipis atau struktur bercabang.
Sintering: Perlakuan panas pada suhu di atas 2000°C memastikan densifikasi tinggi, kekuatan, dan keseragaman mikrostruktural.
Pemrosesan Presisi: Penggilingan CNC dan pemolesan berlian digunakan untuk mencapai toleransi dimensi hingga mikron dan permukaan yang sangat rata, meminimalkan kerusakan pada wafer.
Inspeksi Akhir: Pengujian non-destruktif (NDT), pemeriksaan dimensi, dan pengujian kekasaran permukaan memastikan setiap end effector keramik memenuhi standar kelas semikonduktor.
Seluruh proses ini memastikan end effector mempertahankan kekakuan yang sangat baik, sifat ringan, dan non-reaktivitas di lingkungan kerja yang menantang.
The lengan garpu keramik / end effector SiC banyak digunakan di bidang semikonduktor, fotovoltaik, dan mikroelektronik. Aplikasi utamanya meliputi:
Sistem Transfer Wafer: Untuk menangani wafer berukuran 6 inci hingga 12 inci selama fabrikasi IC.
Lengan Robotik di Ruang Vakum: Untuk pengambilan dan penempatan dalam proses CVD, ALD, dan etsa kering.
Port Muat FOUP/FOSB: Integrasi ke dalam sistem robotik untuk mentransfer wafer antara pembawa dan modul proses.
Otomatisasi Ruang Bersih: Dalam lini produksi semikonduktor throughput tinggi di mana penanganan yang sangat bersih sangat penting.
Pemrosesan atau Annealing Laser: Di mana ketahanan suhu tinggi dan non-kontaminasi sangat penting.
Fungsi end effector memastikan cengkeraman wafer semikonduktor yang halus namun kuat tanpa tekanan mekanis atau kontaminasi.
Kemurnian Tinggi: Ketahanan yang sangat baik terhadap kontaminasi.
Stabilitas Termal: Mempertahankan kekakuan dan bentuk di bawah siklus termal.
Ekspansi Termal Rendah: Mencegah deformasi termal, meningkatkan keselarasan wafer.
Ketahanan Kimia: Inert terhadap gas korosif dan lingkungan plasma.
Kekuatan Mekanik: Tahan terhadap fraktur, chipping, dan warping di bawah beban mekanis.
Kerataan Permukaan: Permukaan kontak yang sangat halus mengurangi risiko goresan wafer.
Spesifikasi Utama Pelapisan CVD-SIC |
||
Properti SiC-CVD |
||
Struktur Kristal |
Fase FCC β |
|
Kepadatan |
g/cm ³ |
3.21 |
Kekerasan |
Kekerasan Vickers |
2500 |
Ukuran Butir |
μm |
2~10 |
Kemurnian Kimia |
% |
99.99995 |
Kapasitas Panas |
J·kg-1 ·K-1 |
640 |
Suhu Sublimasi |
℃ |
2700 |
Kekuatan Felexural |
MPa (RT 4-titik) |
415 |
Modulus Young |
Gpa (tekukan 4pt, 1300℃) |
430 |
Ekspansi Termal (C.T.E) |
10-6K-1 |
4.5 |
Konduktivitas Termal |
(W/mK) |
300 |
Q1: Mengapa memilih end effector keramik SiC daripada kuarsa atau aluminium?
A1: Keramik SiC menawarkan ketahanan termal, kekuatan mekanik, dan masa pakai yang lebih lama dibandingkan dengan kuarsa atau bahan logam, terutama di lingkungan plasma atau suhu tinggi yang keras.
Q2: Bisakah lengan garpu keramik disesuaikan agar sesuai dengan ukuran robot atau wafer saya?
A2: Ya. Kami menawarkan kustomisasi penuh geometri lengan garpu, dimensi slot, dan antarmuka pemasangan agar sesuai dengan sistem robotik dan spesifikasi wafer Anda.
Q3: Apakah end effector ini aman digunakan dalam sistem vakum atau plasma?
A3: Tentu saja. Keramik SiC sepenuhnya kompatibel dengan lingkungan vakum ultra-tinggi (UHV), etsa plasma, dan etsa ion reaktif (RIE) karena kelembaman kimianya dan pelepasan gas yang rendah.
Q4: Seberapa tahan lama lengan garpu keramik SiC di bawah penggunaan berulang?
A4: Kekerasan dan ketangguhan SiC yang tinggi memungkinkannya untuk menahan siklus termal dan penanganan mekanis berulang tanpa degradasi, menjadikannya ideal untuk lingkungan produksi berkelanjutan.
Q5: Apakah Anda menyediakan pengujian atau sertifikasi untuk setiap end effector?
A5: Ya, semua produk menjalani inspeksi dimensi yang ketat, pengujian kerataan, dan verifikasi material. Sertifikat kepatuhan (CoC) dan laporan pengujian dapat diberikan berdasarkan permintaan.
Produk Terkait
Wafer SiC 12 inci Wafer Silikon Karbida 300mm Tingkat Dummy Konduktif Grade N-Type Grade Penelitian
ZMSH mengkhususkan diri dalam pengembangan teknologi tinggi, produksi, dan penjualan kaca optik khusus dan bahan kristal baru. Produk kami melayani elektronik optik, elektronik konsumen, dan militer. Kami menawarkan komponen optik Safir, penutup lensa ponsel, Keramik, LT, Silikon Karbida SIC, Kuarsa, dan wafer kristal semikonduktor. Dengan keahlian yang terampil dan peralatan canggih, kami unggul dalam pemrosesan produk non-standar, yang bertujuan untuk menjadi perusahaan teknologi tinggi bahan optoelektronik terkemuka.