Proses TGV (Melalui Kaca Via).

TGV (Melalui KacaMelalui)adalah sebuahcanggih kemasanteknologi yang menciptakan secara vertikal melalui mikrovia dalam substrat kaca ultra-tipis dan menjadikannya logammemungkinkan vertikalinterkoneksi antarkeripik. Menampilkanrendahkehilangandi tinggifrekuensi, termal rendahmenekankan, dan keunggulan biaya, TGV adalahdianggapsebagai salah satu solusi utama untuk2.5D/3Dkemasandan Chipletintegrasi.

Inti Prinsip

TGVproses melibatkan fabrikasiskala mikron melalui lubang,khas 10–50 mikrondi dalamdiameter, di dalamSubstrat kaca ultra-tipis 100–700 μmseperti kaca borosilikat atau kuarsa. Inimelaluikemudian diisi dengantembagadengan pelapisan listrik untuk membentukvertikalkonduktifsaluran, berfungsi sebagaialternatifke tradisionalInterposer silikon TSV.

Standar Proses Mengalir

1. Perlakuan Awal Substrat

Substrat kaca dibersihkan, dikeringkan, dan dilapisi dengan photoresist, dilanjutkan dengan fotolitografimenghapuskontaminan danmendefinisikanitumelalui pola.

2.Laser Melalui Pembentukan

Ini adalahintilangkah TGVproses. Sangat cepatlaser, seperti pikodetik atau femtodetiklaser, difokuskan di dalam kaca kemenyebabkanretakan mikro ataudimodifikasi wilayah, membentuk tinggi-aspek-perbandingan melalui saluran. Ituaspek perbandingandapat mencapai hingga150:1, denganmelalui diametersekecil3 mikrondan lubang ke lubangkeseragaman melebihi 95%di jutaanmelalui.

3. BasahEtsa/MelaluiPembesaran / Pembersihan

HF atau BHFetsaterbiasamenghapusitulaser-dimodifikasi wilayah, menghaluskanmelaluidinding samping, dandengan tepatmengontrol finalmelalui diameter. Substratnya kemudiansecara menyeluruhdibersihkan kemenghapus sisakotoran.

4. Metalisasi

BenihLapisanEndapan:
Benih Ti/Cu atau AlN/Culapisanadalahdisimpandengan tergagap kememastikankuatadhesikemelaluidinding samping.

Tembagapelapisan listrik:
Detakatau pelapisan listrik DC digunakan untuk mencapai kesempurnaan, bebas ronggatembagamengisi di dalammelalui.

Permukaan Perlakuan:
CMP dilakukan untuk merencanakanpermukaan, diikuti dengan lapisan anti-oksidasi jikadiperlukan.

5. Pembentukan RDL/Bumping

Lapisan redistribusi biasanya dibuat dengan kemampuan garis/ruang halus≤2 μm, diikuti dengan penempatan bola solder atau pembentukan pilar tembaga untuk pengikatan chip berikutnya.

6. Pengujian / Pemotongan

Pengujian kelistrikan dilakukan, diikuti dengan pemotongan wafer dan inspeksi produk akhir.

Ringkasan

Dengan kelebihannyakinerja kerugian rendah frekuensi tinggi, tekanan termal rendah, dan biaya kompetitif, TGV telah menjadi teknologi kunci untuk interkoneksi 3D di era pasca-Moore. Terobosan teknis intinya terletak padalaser melalui pembentukan dan pelapisan tembaga bebas rongga. Seiring dengan kemajuan teknologi menuju produksi massal pada tahun 2026, teknologi ini diperkirakan akan memainkan peran pentingKomputasi AI, perangkat RF 5G/6G, pengemasan canggih, dan integrasi Chiplet.